塑料产品开发的结构设计原则

时间:2016-03-31 10:59:42

原则:

1、结构设计要合理:装配间隙合理,所有插入式的结构均应预留间隙;保证有足够的强度和刚度,并适当设计合理的安全系数。

2、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性,尽量简化模具的制造。

3、塑件的结构要考虑其可塑性,即零件注塑生产效率要高,尽量降低注塑的报废率。

4、考虑便于装配生产。

5、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构,所谓模块化设计。

6、能通用/公用的,尽量使用已有的零件,不新开模具。

7、兼顾成本。

材料的选取:

ABS:高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件,如内部支撑架等。还有就是普遍用在电 镀的部件上,如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等。

PC+ABS:流动性好,强度不错,价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧 性的制件,如框架、壳体 等。

PC:高强度,价格贵,流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按 键、传动机架、镜片等。  POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸 水性、较好的尺寸稳定 性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等。

PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。 受冲击力较大的关键齿 轮,需添加填充物。

PMMA有极好的透光性,在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光,室外十年仍有89%,紫外 线达78.5% 。机械强度较高,有一定的耐寒性、耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,易于成型, 质较脆,常用于有一定强度要求的透明结构件,如镜片、遥控窗、导光件等。

 

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